Los aceros para trabajo en caliente son materiales que resisten condiciones severas de temperatura, presión y abrasión. Además, los aceros para trabajo en caliente son resistentes a la formación de grietas en condiciones sucesivas de enfriamiento y calentamiento.

Los aceros para trabajo en caliente se utilizan en punzones, matrices de forja, matrices de extrusión, mandriles, entre otras aplicaciones. Estos componentes son comunes en la forja de acero, bronce y latón, extrusión de aleaciones de cobre y aleaciones de níquel, y extrusión de aluminio y moldeo por inyección.

El acero para trabajo en frío es generalmente resistente a la aplicación de temperaturas superficiales de hasta 200 °C.

Los puntos fuertes del acero frío son una alta dureza para una alta resistencia al desgaste y una buena estabilidad dimensional.

El acero rápido se caracteriza por una alta resistencia al desgaste, una alta dureza durante el uso de la herramienta y puede soportar temperaturas de funcionamiento de hasta 600 °C. Se utilizan principalmente en herramientas utilizadas en procesos de mecanizado o corte.

Los aceros resistentes a la corrosión se caracterizan por una mayor resistencia a los ácidos y la corrosión. Básicamente se dividen en categorías de acero austenítico, ferrítico y martensítico.

Los aceros resistentes a la corrosión martensítica ofrecen una alta protección contra la corrosión en estado templado, excelente resistencia al desgaste y excelente retención de filos. Los aceros austeníticos resistentes a la corrosión ofrecen muy buena resistencia a la corrosión y muy buena formabilidad en frío y en caliente. Generalmente son aceros criogénicos. Los aceros resistentes a la corrosión ferrítica son generalmente bajos en níquel y exhiben una alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruro.

Los aceros para ingeniería mecánica se fabrican, por definición, de acuerdo con estándares o requisitos específicos para adaptarse a una aplicación específica. Una vez que se establece el negocio con un cliente, generalmente existe un fuerte sentido de lealtad hacia el proveedor y el negocio es repetible y de largo plazo.

Pueden ser aceros al carbono o aceros aleados, por regla general añadiendo cromo, molibdeno o níquel a la composición química, en función de las propiedades mecánicas deseadas. Suministramos estos productos en lingotes, tochos, tochos, barras forjadas, barras laminadas, barras peladas, barras estiradas y barras rectificadas.

Los aceros para la fabricación de moldes de plástico o resinas sintéticas o cauchos se caracterizan por una buena usabilidad (hay moldes de gran tamaño) o resistencia a la corrosión o resistencia al desgaste, entre otras propiedades.