Os aços para trabalho a quente são materiais que resistem a condições severas de temperatura, pressão e abrasão. Além disso, os aços para trabalho a quente possuem resistência à formação de trincas em condições de resfriamento e aquecimento sucessivos.

Os aços para trabalho a quente são aplicados em punções, matrizes de forjamento, matrizes de extrusão, mandris entre outras aplicações. Estes componentes são comuns no forjamento em aço, bronze e latão, na extrusão de ligas de cobre e ligas de níquel e extrusão e injeção de alumínio.

O aço de trabalho a frio geralmente é resistente à aplicação de temperaturas superficiais até 200 °C.

Os pontos fortes do aço frio são a alta dureza para alta resistência ao desgaste e boa estabilidade dimensional.

O aço rápido é caracterizado por alta resistência ao desgaste, alta dureza durante a utilização da ferramenta, podendo suportar temperaturas de operação de até 600 °C. Eles são usados principalmente em ferramentas usadas em processos de usinagem ou corte.

Os aços resistentes à corrosão são caracterizados por uma resistência aumentada aos ácidos e corrosão. Eles são basicamente divididos nas categorias de aço austenítico, ferrítico e martensítico.

Os aços resistentes à corrosão martensítica oferecem alta proteção contra corrosão no estado endurecido, excelente resistência ao desgaste e excelente retenção de ponta. Os aços resistentes à corrosão austenítica oferecem uma resistência muito boa à corrosão e uma formabilidade quente e fria muito boa. Geralmente são aços criogênicos. Os aços resistentes à corrosão ferrítica são geralmente baixos em níquel e exibem uma alta resistência à rachadura de corrosão por estresse induzido por cloreto.

Os aços de engenharia mecânica são, por definição, fabricados de acordo com padrões ou requisitos específicos para atender a uma aplicação específica. Uma vez que o negócio é estabelecido com um cliente, geralmente há um forte senso de lealdade ao fornecedor, e o negócio é repetitivo e de longo prazo.

Podem ser aços carbono ou aços ligados, via de regra pela adição de cromo, molibdênio ou níquel à composição química, dependendo das propriedades mecânicas desejadas. Fornecemos esses produtos em lingotes, blooms, blocos, barras forjadas, barras laminadas, barras descascadas, barras trefiladas e barras retificadas.

Os aços para fabricação de moldes plásticos ou resinas sintéticas ou borrachas caracterizam-se por ter uma boa usabilidade (existem moldes de grandes dimensões) ou resistência a corrosão, ou resistência ao desgaste entre outras propriedades.